Автоматическая линия TAPM1010-3 применяется для пробивки отверстий, маркировки и резки стального уголка с ЧПУ. Оборудование обеспечивает высокую скорость обработки и точность позиционирования до ±0,1 мм.
Линия позволяет обрабатывать уголок размером от 40×40×3 мм до 100×100×10 мм и выполняет до трёх отверстий с каждой стороны за один проход, что важно при серийном производстве металлоконструкций.
TAPM1010-3 на производстве металлоконструкций
Автоматическая линия TAPM1010-3 — ключевой участок заготовительного производства, предназначенный для подготовки деталей из углового профиля. Оборудование объединяет операции пробивки отверстий, маркировки и резки, сокращая количество ручных операций и повышая стабильность геометрии заготовок.
Использование линии с ЧПУ особенно важно при серийном изготовлении элементов металлоконструкций, где требуется повторяемость размеров, точное расположение отверстий и соответствие проектной документации.
Для каких задач используется линия
TAPM1010-3 применяется при изготовлении деталей болтовых и сварных металлоконструкций. Линия позволяет быстро подготавливать заготовки с отверстиями, маркировкой и точной длиной, что упрощает дальнейшую сборку и снижает риск ошибок на последующих этапах производства.
Такой подход особенно востребован при выпуске серийных изделий, где важно выдерживать одинаковые параметры каждой детали и обеспечивать стабильное качество всей партии.
Основные возможности оборудования
Пробивка отверстий
Линия выполняет пробивку круглых и овальных отверстий в профиле с высокой повторяемостью и точным позиционированием по заданной программе.
Резка заготовок
Оборудование обеспечивает резку деталей по заданной длине с использованием однолезвийного реза, что экономит материал.
Маркировка деталей
Маркировка помогает идентифицировать элементы металлоконструкций и упрощает комплектование заказов.
Технические характеристики TAPM1010-3
Параметры линии позволяют работать с распространёнными типоразмерами углового профиля, которые применяются при изготовлении строительных, энергетических и промышленных металлоконструкций.
| Обрабатываемый уголок | от 40×40×3 мм до 100×100×10 мм |
|---|---|
| Макс. пробивка (Ø×T) | Ø26×10 мм, пазы 22×50 мм |
| Усилие пробивки | 1000 кН |
| Усилие маркировки | 630 кН |
| Усилие резки | 1200 кН |
| Кол-во пуансонов с каждой стороны | 3 шт. |
| Скорость подачи | до 80 м/мин |
| Длина заготовки | до 12 м |
| Система управления | ЧПУ, 3 оси |
| Режим резки | Однолезвийный |
Где применяется обработка на TAPM1010-3
Линия используется для подготовки деталей, которые затем поступают на последующие этапы производства: сборку, сварку, контроль геометрии, дробеструйную обработку, цинкование или окраску в зависимости от требований проекта.
- Детали решётчатых опор линий электропередачи
- Элементы порталов открытых распределительных устройств
- Заготовки для прожекторных мачт и высотных конструкций
- Узлы болтовых металлоконструкций
- Элементы промышленных площадок и эстакад
- Серийные детали из уголка
Как линия повышает качество производства
Загрузка данных из проектной документации
Параметры обработки задаются программно, что снижает зависимость результата от ручной разметки и уменьшает вероятность ошибок.
Автоматическое позиционирование профиля
Оборудование перемещает заготовку с высокой точностью, обеспечивая правильное расположение отверстий и линий реза.
Пробивка, маркировка и резка
Несколько операций выполняются на одной линии, что сокращает время обработки и повышает стабильность параметров партии.
Передача деталей на дальнейшие этапы
Готовые заготовки поступают на сборку или последующую обработку уже промаркированными и подготовленными к комплектованию.
Преимущества для заказчика
Стабильная геометрия
Точное позиционирование помогает выдерживать размеры деталей и корректное расположение отверстий в соответствии с чертежами.
Сокращение сроков
Автоматизация операций ускоряет подготовку заготовок и повышает производительность при серийных заказах.
Повторяемость партии
Программное управление позволяет изготавливать партии однотипных деталей с одинаковыми параметрами.
Почему это важно при изготовлении металлоконструкций
Качество металлоконструкции зависит не только от сварки и финишной обработки, но и от точности подготовки каждой заготовки. Если отверстия расположены неверно или размеры деталей отличаются от проектных, это усложняет сборку, увеличивает время монтажа и может потребовать доработок.
Применение автоматической линии TAPM1010-3 позволяет повысить точность подготовительных операций и обеспечить предсказуемый результат при производстве металлоконструкций по технической документации заказчика.
Нужно изготовить металлоконструкции по чертежам?
Отправьте проектную документацию или описание задачи. Мы оценим возможность изготовления, подберём оптимальную технологию обработки и подготовим предложение по производству металлоконструкций.
Получить коммерческое предложение